Универсальный комплекс лазерной обработки станочного типа. Позволяет производить лазерную гибридную сварку, лазерную наплавку тел вращения и плоских деталей, лазерное термоупрочнение поверхностей, в т. ч. внутренних и резьбовых.
Модульная конструкция и широкий выбор съемных навесных элементов позволяют создать уникальную конфигурацию станка. Установка понятнее, чем робот, не требует сложного программирования и обеспечивает высокую точность и стабильное качество.
Особенности
- Доступна любая конфигурация под лазерную сварку, наплавку или термообработку.
- Модульная конструкция координатной системы.
- Съемные навесные элементы крепления заготовок.
- ПО с удобным интерфейсом на русском языке.
- Высокоэффективный волоконный лазер, не требующий обслуживания.
Компоненты комплекса
- Иттербиевый волоконный лазер YLS.
- Мощность: 2–10 кВт.
- Не требует обслуживания
- КПД более 40 %.
- Чиллер.
- Охлаждение лазера и оптической головки.
- Стойка управления.
- Сенсорная панель и мобильный пульт.
- Система перемещения.
- Модульная конструкция координатной системы — продольный ход инструмента до 10 м.
- Единый несущий элемент для привода инструмента и крепления деталей.
- Четыре оси синхронного перемещения: три оси линейного перемещения инструмента (оси X, Y, Z) и одна ось вращения детали/заготовки (ось A). Две дополнительные оси с ручной или автоматической настройкой наклона/поворота оптической головы (оси B и C).
- Оптическая головка серии FL(W) D30/50.
- Wobble (W) — модуль колебания луча.
- Опционально возможна установка системы слежения за швом.
- Дополнительные элементы.
- Механизм подачи присадочной проволоки.
- Съемные навесные элементы крепления заготовки.
- Шкаф управления.
- Электро- и пневмокомпоненты.
- Система управления на базе контроллера.
- Защитная кабина.
- Специальная защитная кабина первого класса ограждает оператора от лазерного излучения.
- Многоуровневая система безопасности.
Компоновка комплекса
Для создания вашей уникальной конфигурации станка возможны два варианта координатной системы.
Стандартное исполнение блока перемещения
- Рабочий ход вертикальной оси: 300 мм.
- Рабочий ход горизонтальной оси: 400 мм.
Увеличенный блок перемещения
- Рабочий ход вертикальной оси: 1300 мм.
- Рабочий ход горизонтальной оси: 500 мм.
Программное обеспечение
Программное обеспечение собственной разработки с удобным и понятным пользовательским интерфейсом на русском языке. Все режимы обработки гибко конфигурируются под требуемую технологическую задачу.


Функциональные возможности
- Задание траектории с HMI-панели, ручного пульта управления, либо загрузка траектории из файла.
- Задание технологических таблиц с HMI-панели, либо загрузка таблиц из файла.
- Движение с автоматическим слежением за швом с помощью триангуляционного датчика.
- Привязка технологической таблицы с параметрами обработки к каждому кадру траектории.
- Управление периферийным оборудованием.
Гибкий визуальный редактор позволяет легко формировать необходимую траекторию обработки. Построение траектории выполняется как на базе типовых поверхностей: плоскость, цилиндрическая или конусообразная поверхность, так и на базе 3D-моделей обрабатываемых заготовок.
Если необходимо обрабатывать заготовки, имеющие сложную геометрическую форму, установку можно дополнительно оснастить системой слежения. Это позволит корректировать траекторию движения инструмента с учетом фактической геометрии обрабатываемой заготовки.
В систему управления встроены типовые траектории наплавки, на базе которых можно сформировать необходимую траекторию:





Система управления позволяет сохранять проекты обработки заготовок для их дальнейшего использования. Проект хранит в себе не только информацию о траектории обработки, но и об используемом технологическом режиме. Это позволяет быстро перенастраивать установку на обработку различных типов заготовок.
Технические характеристики
Модель | FL-CPM-1 | FL-CPM-2 | FL-CPM-3 | FL-CPM-4 |
---|---|---|---|---|
Волоконный лазер | YLS-серия до 10 кВт | |||
Ход по оси X (перемещение вдоль балки) | 1700 мм | 4550 мм | 7400 мм | 10 250 мм |
Ход по оси Y (перпендикулярно балке) | 400 мм в стандартном исполнении; 500 мм с увеличенным блоком перемещения | |||
Ход по оси Z (вертикально) | 300 мм в стандартном исполнении; 1300 мм с увеличенным блоком перемещения | |||
Скорость перемещения по оси X (холостой/рабочий ход) | 500/150 мм/с | |||
Повторяемость позиционирования | ±0,05 мм | |||
Грузоподъемность (распределенная) | 1000 кг | 2000 кг | 3000 кг | 4000 кг |
Макс. диаметр заготовки | 500 мм | |||
Скорость вращения оси C (ось вращения обрабатываемого изделия), для деталей диаметром до 100 мм | 0–20 об/мин | |||
Макс. погрешность оси вращения, для изделий диаметром до 400 мм | ±0,1 мм | |||
Система управления | Разработка НТО «ИРЭ-полюс» | |||
Дисплей | Сенсорный с HMI 19″ | |||
Габаритная длина (без учета защитной кабины и периферийного оборудования) | 3600 мм | 6500 мм | 9400 мм | 12 300 мм |
Габаритная ширина×высота (без учета защитной кабины и периферийного оборудования) | 2500×3400 мм |